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热轧方管和冷轧方管的区别

发布时间:2021/6/24
热轧方管和冷轧方管的区别
  热轧方管和冷轧方管都是成型型钢或钢板的工艺。 它们对钢的结构和性能有很大的影响。 钢材的轧制以热轧为主,冷轧仅用于小规格的生产。 型钢和薄板。
  1.热轧
  优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢的晶粒,消除显微组织缺陷,使钢组织致密,提高力学性能。 这种改进主要体现在轧制方向,使钢材在一定程度上不再是各向同性; 铸造时形成的气泡、裂纹、松动等也可在高温高压下焊接。
  缺点:
  1、热轧后,钢内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,发生分层(夹层)。 分层使钢材在厚度方向的拉伸性能大大恶化,焊缝收缩时有可能发生层间撕裂。 焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍,远大于载荷引起的应变;
  2、冷却不均造成的残余应力。 残余应力是没有外力作用的内部自平衡应力。 各种截面的热轧型钢都有这样的残余应力。 通常,钢截面的截面尺寸越大,残余应力越大。 残余应力虽然是自平衡的,但在外力作用下仍对钢构件的性能有一定的影响。 例如,它可能对变形、稳定性、抗疲劳性等产生不利影响。
  2.冷轧
  是指将钢板或钢带通过冷拔、冷弯、常温冷拔等方法加工成各种类型的钢材。
  优点:成型速度快,产量高,不破坏涂层,可制成多种截面形式,满足使用条件的需要; 冷轧可使钢产生较大的塑性变形,从而提高钢点的屈服强度。
  缺点:
  1、成型过程中虽然没有热塑性压缩,但截面仍有残余应力,势必影响钢材的整体和局部屈曲特性;
  2、冷轧钢型一般为开截面,使截面的自由扭转刚度较低。 受压易发生扭转,受压易发生弯曲和扭转屈曲,抗扭性差;
  3、冷轧型钢壁厚小,板材连接处角部无加厚现象,承受局部集中载荷的能力较弱。
  3、热轧和冷轧的主要区别是:
  1、冷轧型钢允许截面局部屈曲,使屈曲后钢筋的承载能力得到充分利用; 而热轧钢不允许截面局部屈曲。
  2、热轧钢和冷轧钢产生残余应力的原因不同,因此在截面上的分布也有很大不同。 冷弯薄壁钢截面残余应力分布呈曲线状,热轧或焊接钢截面残余应力分布呈薄膜状。
  3、热轧钢的自由扭转刚度高于冷轧钢,因此热轧钢的抗扭性能优于冷轧钢。
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