方管,外焊,即精密焊接。方管点焊后,方管外方管的后续焊接是方管制造工艺的重要组成部分。它通过埋弧焊与成形装置分开完成。为了提高生产效率,外缝焊采用多丝埋弧焊,焊丝数量可达5根。为了避免焊接偏差,在焊头上安装了专用的焊接自动对中装置。厚壁方管的多层焊接可以减少热量输入,改善焊缝的物理性能。
矩形管制造过程的重要部分
需要依靠机械矫直机使加工出的大直径矩形管具有较小的弯曲度。因此,为了消除矩形管的变形,所有大直径矩形管都需要进行冷矫直。
矩形管的变形是由于轧机调整不当,轧制成形时产生残余应力,这是由于沿横截面和管长冷却不均匀造成的。因此,只要冷矫直管的弯曲度足以满足技术条件的规定,就不可能直接从轧机获得直管。
矫直的基本原理是使方形矩形管具有弹性和弯曲性,减少大的弯曲程度,因此钢管需要在矫直机中反复扭转和扭转。钢管反复曲折的程度主要取决于矫直机的调整。
影响矫直质量的因素很多,如原管的弯曲程度、钢管的尺寸、矫直机的类型、调整参数等